Оператор технологических установок

Цель курса.

Целью курса профессиональной подготовки является получение слушателями профессиональных компетенций, необходимых для профессиональной деятельности, изучение устройства оборудования и технологии выполнения работ, приобретение знаний, умений и навыков безопасного выполнения работ в объеме требований к квалификации «Оператор технологических установок»

 

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Технологические процессы переработки нефти, попутного, природного газа, газового конденсата, сланцев, эксплуатация средств автоматизации и контрольно-измерительных приборов, ремонт технологических установок

 

Наименование вида профессиональной деятельности:

Переработка нефти и газа

 

Требования к образованию и обучению.

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих,

программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих.

Трудоемкость обучения

Нормативная трудоемкость обучения по курсу составляет 160-256 часов.

 

Форма обучения

Форма обучения – очно/заочная, с применением дистанционных технологий.

 

Планируемые результаты освоения программы

К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные 

квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиямии нормам, установленными на предприятии по данной профессии и квалификации

Оператор технологических установок 4-го разряда должен уметь:

вести технологический процесс и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, в соответствии с производственными инструкциями;

вести технологический процесс и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации;

регулировать производительность блока установки;

предупреждать и устранять отклонения процесса от заданного режима;

осуществлять контроль за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов;

пускать и останавливать отопительную систему технологических печей и регулировать их режим работы;

обслуживать основное и вспомогательное оборудование технологического процесса установки;

контролировать работу КИП и автоматики, проверять приборы "посадкой" на «0»;

наблюдать за состоянием кладки технологических печей;

пускать, останавливать установку и выводить ее на режим;

подготавливать отдельные аппараты и установку в целом к ремонту;

владеть слесарным делом в объеме, достаточном для самостоятельного устранения возникающих в процессе работы оборудования неполадок текущего характера и участия в его ремонте;

принимать и сдавать вахту в соответствии с установленными правилами;

применять высокопроизводительные методы и приемы ведения технологического процесса.

вести установленную техническую документацию;

рационально организовывать и содержать рабочее место;

соблюдать правила безопасности, пожарной безопасности, промышленной санитарии и гигиены труда;

пользоваться противопожарным инвентарем, средствами сигнализации и средствами индивидуальной защиты;

оказывать первую помощь при несчастных случаях.

- общие квалификационные характеристики оператора технологических установок.

 

Оператор технологических установок 4-го разряда должен знать:

технологические процессы, схемы и карты обслуживания установок;

устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры;

факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции;

нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы;

безопасные и санитарно-гигиенические методы труда, основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте (участке);

производственную (по профессии) инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка;

основы экономических знаний в объеме требований, предусмотренных «Общими положениями» Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих;

передовые методы работ, организации труда и рабочего места;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

производственную сигнализацию;

правила пользования средствами индивидуальной защиты;

правила оказания первой помощи при несчастных случаях.

- общие квалификационные характеристики оператора технологических установок.

 

Квалификация – 5 разряд

Оператор технологических установок 5-го разряда должен уметь:

самостоятельно вести технологический процесс на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа в соответствии с производственными инструкциями;

пускать, останавливать установку и выводить ее на режим;

наблюдать за работой всего оборудования;

вести контроль за соблюдением технологического режима, выходом и качеством получаемых продуктов по показаниям КИП и результатам анализов;

регулировать производительность установки, подачу реагентов, расход топлива, пара, воды и электроэнергии;

предупреждать и устранять отклонение процесса от заданного режима;

подготавливать отдельные аппараты и установку в целом к ремонту;

владеть слесарным делом в объеме, достаточном для того, чтобы самостоятельно устранять возникающие неполадки в процессе работы оборудования;

учитывать расход сырья и вырабатываемых продуктов;

выполнять работы, соответствующие общим квалификационным характеристикам оператора технологических установок.

 

Оператор технологических установок 5-го разряда должен знать:

технологические процессы, схемы установки;

устройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования, КИП и А, арматуры и трубопроводов;

физико-химические свойства сырья, реагентов, вырабатываемой продукции;

нормы расхода топлива, энергии, сырья и материалов при выполнении работы;

виды брака, причины его порождения, способы предупреждения и устранения;

технологию производства и технологический регламент установки, правила регулирования процесса;

общие квалификационные характеристики оператора технологических установок.

Выдаваемые документы

Свидетельство о присвоении квалификации (профессии), удостоверение о присвоении разряда установленного образца.